在许多行业中，需要将小颗粒或粉末状物料从一个地方输送到另一个地方，可以采用正压、负压和混合输送的方法。
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类型 | 负压输送 | 正压输送 |
优点 | 1. 卸料无粉尘，输送无粉尘； 2. 适用于散状，低洼处等输送场合； 3. 气源在最末端，润滑油，水分等不会混入； 4. 管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露； 5. 空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合； 6. 适用于有多处向一处集中输送。
| 1. 输送过程中气体温度可干燥物料； 2. 系统内部是正压，物料易卸出； 3. 管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨水也不会对管道中物料产生影响； 4. 相比负压输送，耗能要低，可输送距离长。
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缺点 | 1. 一般工作真空度高于-0.06MPa,故输送量和输送距离不能同时取得最大值； 2. 相比于正压输送，负压要比正压耗大； 3. 料气分离前要设置性能可靠的分离和除尘装置； 4. 对分离器下的卸料器要求很高，密封不好泄露都会造成系统不稳定。
| 1. 较负压输送要求高，应对被输送物料的特性和输 送参数选择和设计不同的供料装置； 2. 必须使用密闭性好的供料装置
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优势：
极限真空度高。
效率高。
结构成熟、可靠，使用寿命长。
采用风冷设计，安装接管简单方便。
劣势：
维护成本较高。
排气含有少量油雾。
干式真空泵，工作段不需要加润滑剂。
结构简单，运行可靠。
节省能耗，相较于旋片泵和水环泵，平均节省能耗30%左右。
运行成本低，无易损件。
可变频控制。
防爆ATEX认证。
单机流量大，适用于多种大抽速的应用场合。
一体化设计，控制集成，占地面积小。
大抽速、高真空。
变频运行。
三级气/油分离技术。
直接驱动，运行稳定高效。
具有风冷、水冷二种冷却方式。
客户案例分享
案例一——某物料输送客户
物料：松花粉
解决方案：4台VLR251
单台流量：210m?/h
真空度：200mbar(abs.)
案例二——奶粉行业
伊利、雀巢、飞鹤、完达山、君乐宝、三元、蒙牛、辉山、红星乳业
案例三——电子行业 真空除尘
技术要求：800CMH *-30kpa * 37KW
解决方案：2BH1910-1HK26
功率：15kW
行业优选品牌
英格索兰旗下里其乐品牌的旋片泵、爪式泵已被广泛应用于奶粉、食品粉料和工业粉料的输送工艺之中，行业应用空间巨大。
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